除尘设备
特点
(2) 过滤负荷较高,过滤风速高达1.5m/min。
(3) 滤袋可长达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2~3倍,占地面积更小。
(5) 维修工作量更小。
21.1 除尘系统流程
钢铁公司炼钢电炉除尘器采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式,净化更加彻底。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者可互换使用,加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,冶炼过程中则主要使用大密闭罩。
1.2 系统主要技术参数
电弧公称容量 100t
炉内排烟量 27500m3/h(1400℃)
炉外排烟 密闭烟罩 400000m3/h(100℃)
屋顶烟罩 460000m3/h(100℃)
LF炉排烟烟气量 8000m3/h(150℃)
除尘系统总风量 854390m3/h
主体结构
(1) 除尘器划分为24个仓室,布置成两列,中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线清灰。
(2) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板,在箱体内部取上进风方式。
(3) 各仓室进口设手动蝶阀,出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。
(4) 每个仓室设216条滤袋,滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。
(6) 滤袋材质选用涤纶针刺毡。
(7) 采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。
喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀。
(9) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。
(10) 每个仓室设一个灰斗,设有一台仓壁振动器和一个人孔门。
(11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用。
2.3 除尘器的控制
除尘器的控制采用河北品丞除尘设备有限公司研制的PLC电脑控制柜。
2.3.1 控制内容
2.3.2 控制方式
在除尘器进、出口总管上的压力变送器连续监测除尘器进出口总压差。当总压差值达到设定值(1800Pa)时,电脑控制系统启动清灰程序,除尘器喷吹系统开始工作。清灰控制方式有定时、定压差和单仓清灰三种,正常生产时,选择定压差方式,在设备检修阶段,可选择定时或单仓清灰方式。
停风阀设手动、自动两种控制方式,自动控制由电脑控制,手动控制可在控制面板上操作,也可在现场操作箱上操作。
控制柜面板上设有检修仓选择开关及指示灯,当除尘器某一仓室需检修时,闭合该仓的检修开关,该仓自动退出清灰程序,待检修完毕后切断检修开关,该仓恢复自动运行。
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